奥地利贝加莱B&R电源模块，B&R模块，B&R控制模块，B&R温度模块，B&R通信模块，B&R控制面板，B&R控制器，B&R驱动器，B&R伺服驱动器，B&R总线模块，B&R开关，B&R主板

控制系统

针对机器和系统的高速精密开闭环控制–拥有吸引人的价格。贝加莱消除了这种表面上的矛盾，他们的控制系统拥有高度的可扩展性。这使贝加莱可以使用一个平台覆盖所有的需求–从最小的控制器一直到CNC，机器人技术和过程控制应用。此外，该平台还可以进行编程和配置–无论使用何种硬件–通过Automation Studio实现。这种兼容性不仅降低了开发成本，而且还确保了机器在整个生命周期中的投资安全性。

可编程逻辑控制器（PLC）

性能范围达到Intel® Atom™ CPU，X20系统可以处理所有大小任务。凭借独特的“插片式”设计，该系统非常紧凑且高度模块化。完美集成现场总线连接为分布式机器和系统概念提供了高度自由。

基于面板控制

集PLC，运动控制和显示于一体。这就是 产品系列与众不同之处。包括Intel® Atom™技术在内的性能范围甚至可以覆盖最复杂的机器人技术和CNC应用。操作面板可以采用各种显示尺寸，触摸屏和/或键板。

基于PC的控制器

基于PC的控制器使用贝加莱工业PC作为其硬件平台。这里主要选择BOX PC 或PANEL。

I/O系统
贝加莱I/O系统是多功能且易于使用的。带IP20和IP67防护等级可以实现控制柜内外的任意组合。它们还支持所有标准的现场总线系统。I/O系统可以通过完全灵活的拓扑结构完美地适合机器应用。标准I/O可以与安全I/O混合使用，而且分布式智能可以嵌入I/O系统，因此可以轻松地实现诸如环境监测这些功能。

控制柜内部

由于I/O插片式模块拥有三块式设计，因此极其紧凑的结构X20系统提供了高效的接线和维护。

控制柜外部

X67系统与X20系统兼容，模块可以根据需要进行组合。此外，IP67防护等级使它们特别适用于恶劣工况。

直接集成阀岛

XV系统允许阀岛被直接集成在I/O网络中。从而减少了I/O模块和接线量，还降低了机械制造商成本。

安全技术
安全关闭并不总是涉及到整个机器关机。针对各种情况的智能安全响应可以在无需中断生产过程的情况下提供安全。贝加莱智能化，分布式和集成化的安全技术拥有极短的响应时间，为机器和系统开辟了一个全新的安全概念。广泛的机器选项，编程替代硬接线的理念，安全维护和诊断以及全系统安全通信结合起来可以优化机器和系统的灵活性和可用性。

控制柜内部

运动控制
贝加莱通用运动控制整体方案结合了单轴定位，齿轮，凸轮，CNC和机器人功能。全面的基于网络的安全技术拥有快速响应时间，从而可以实现全新的机器概念。

适用于张力控制，色标控制或横切的现成的技术功能可以使机械制造商专注于自己的核心技术领域。

模块化机器概念完美地支持先进的软件和硬件架构。

伺服驱动器

贝加莱驱动技术包含紧凑型驱动，单轴系统，多轴系统 以及带IP65防护等级 的驱动组件，特别适用于恶劣工况。

变频器

我们的变频器结合了智能和效率，通过降低功耗和维护成本改善机器性能，提高系统竞争力。

电机

贝加莱电机的应用领域：高动态精度电机用于高度现代化的机器概念，直接驱动用于高动态性能和精度要求，电机带高转动惯量用于特殊应用，紧凑型伺服电机用于紧凑型，低成本的解决方案和步进电机。

减速器

贝加莱创新而高效的行星齿轮减速器设计满足几乎任意需求。

贝加莱的 标准型行星齿轮减速器系列提供极佳的灵活性和模块化。

贝加莱 特级型行星齿轮减速器系列小间隙，高负载的要求。

经济实惠且功能强大的解决方案也可以使用贝加莱经济型行星齿轮减速器。

市场要求高灵活性，贝加莱凭借其模块化的标准型行星齿轮减速器满足这种要求。

通过特级型行星齿轮减速器满足极小的间隙和极高的负载要求。

对现有产品组合的经济而强大的补充是经济型行星齿轮减速器。

网络和现场总线模块
开放性对于很多应用而言至关重要。这就是为什么贝加莱为各种控制系统提供所有重要的现场总线连接的原因。使用EDS和GSD描述文件或FDT/DTM技术可以在Automation Studio中完全集成第三方设备。

另一方面，现场总线从站模块（总线控制器）可以将贝加莱I/O系统无缝集成到第三方控制器上。

POWERLINK提供标准的快速以太网协议，它已经在成千上万应用中证明了其强大的实时特性。Ethernet POWERLINK标准化组织（EPSG）确保其开放性和不断进步。

过程控制系统

过程控制的应用范围从小型实验室到大型工厂。贝加莱的过程控制系统可以覆盖几乎每一个应用领域。它还可以为系统集成商和运营商提供贯穿系统整个生命周期的支持–从规划，库的创建和配置一直到调试和运行。无缝集成和直观操作减少了安装时间，确保机器和系统具有较高的生产率，同时还可以实现灵活的产品换型。

1.设备自动化:标准系统组件采用面向对象编程来开发，这样可以实现整个系统模块化。与此同时，还能减少相关的调试时间和成本。带有标准化库的集中项目管理可以使世界各地的系统维护更容易，更有效。针对维护，服务和更新的安全且集成的远程访问可以最大限度地提高系统可用性。

2.工厂自动化:工厂自动化包括例如应用于汽车和食品行业中的装配流水线自动化。从生产线中的每一个模块中集中采集数据可以实现全面的在线性能控制。对物流的跟踪使得每一个完整的生产步骤都可以随时实现无缝追溯。

3.过程控制:完全集成过程控制系统一方面可以大幅减少工程量，另一方面还能降低系统整个生命周期内的操作和维护成本。集成的版本控制系统加快了系统验证。集成的报警和趋势系统可以确保完全透明，不需要另外使用昂贵的专家系统。

4.基础架构自动化:通过使用标准协议从机器和设备中集中采集数据可以实现全面的在线性能监控和可视化。一致性存档确保质量控制拥有长期文档。集成的标准报告是对用于持续改进生产过程的所有过程数据进行方便而详细分析的基础。

5.能源监测:集成的电能计量模块可以提供所有电气值和质保数据。数据可以从所有能源（天然气，石油等）处采集以提供所有能源使用的完整和自动采集。能源管理系统正如在ISO 50001标准中定义的那样，可以轻松地实现能耗和成本数据的测量和显示。历史数据允许对能耗进行详细分析，从而可以很容易地确定原因和影响。

6.环境监测:在I/O模块中集成在线振动测量可以识别机器的机械环境，并允许对性能下降进行早期检测，从而可以预防严重损坏。基于环境的预测性维护减少了不可预知的停机次数，从而使停车所带来的成本和维护降到最低。

7.先进过程控制:由于模型预测控制器利用到了实际过程模型，因此可以同时对多个相互依赖的物理值进行调整。操作员可以对干扰做出理想的补偿，并对系统组件的尺寸进行优化。先进过程控制模块可以被用来优化生产并提高效率。

8.过程数据采集:从机器和系统中集中采集数据可以实现全面的在线性能监控和可视化。长期存档可以确保得到高质量的制造过程。综合报告提供了所有过程数据的详细分析，从而优化了生产流程。在TrendViewer中组合显示正在进行的数据，报警和事件可以很容易地追溯到原因和影响。

电源
贝加莱提供的额外电源可以帮助实现完整的系统解决方案。

电源

电源拥有单单相或三相设计。它们提供了一个很宽的输入电压范围以及稳定的输出电压。

UPS模块

UPS及缓冲

贝加莱提供UPS和缓冲模块以弥补短期电力中断并且能够处理长期电力故障